近幾年伴隨鉆井工藝的革新,水平井?dāng)?shù)量不斷增多,水平段也在不斷增長。在氣井排采過程中,經(jīng)常因儲(chǔ)層吐砂吐煤粉,導(dǎo)致套管內(nèi)的沉砂或煤粉堵塞通道。儲(chǔ)層漏失量大,洗井液循環(huán)困難等各類問題接踵而來,施工成本也在無形中不斷增加。
“如果用之前采用的洗井工藝來清理砂粉,不僅對(duì)儲(chǔ)層傷害較大,而且不利于產(chǎn)量恢復(fù)。而常規(guī)撈砂工具在水平段無法正常工作,給工作進(jìn)度造成很大影響?!标惵〗榻B到。沁盛公司修井作業(yè)隊(duì)為有效解決水平段清砂問題,針對(duì)鄭莊工區(qū)的ZH-L01-1和CZBL-32兩口水平井通道堵塞問題,在進(jìn)行撈砂作業(yè)時(shí),多次入井試驗(yàn),通過不斷修改常規(guī)撈砂泵的作業(yè)原理,重新設(shè)計(jì)制作了水平井的專用撈砂泵。
“專用撈砂泵利用雙柱塞原理,對(duì)砂鏟、擋砂器、進(jìn)砂閥等部件重新進(jìn)行了改造。此次改造不僅增加了泵的抽汲力,同時(shí)也確保了泵的可靠穩(wěn)定”。經(jīng)過實(shí)驗(yàn),鄭莊兩口水平井撈砂作業(yè)深度到達(dá)人工井底,撈砂效果十分顯著,實(shí)現(xiàn)了“清塞解堵”,打通了產(chǎn)氣通道。
水平井的專用撈砂泵的研發(fā),不僅大大提高了工程效率,降低常規(guī)洗井對(duì)儲(chǔ)層的傷害,同時(shí)也降低了現(xiàn)場作業(yè)人員的工作強(qiáng)度和生產(chǎn)成本,對(duì)公司的增產(chǎn)上量提供了有力的技術(shù)支撐。